機械零件的拆卸關乎零部件的安全以及拆卸效率，若方法得當，就會省力省時，同時還能保護零件免受傷害，現就個人經驗淺談零部件的拆卸方法和注意事項。

一、拆卸方法

機械零件的拆卸方法較多可歸為以下幾種。

1、錘擊拆卸

用錘擊的力量或能量，使相互配合的包容件產生位移并分離，達到拆卸零件的目的的方法叫錘擊拆卸法。這種方法簡單易行，為日常所用，主要用于結構簡單、配合較松或不緊的零部件拆卸，如動配合、過度配合及過盈量小于0.03mm的零部件。但不能用于精密、不宜受沖打擊的零部件 拆卸。錘擊拆卸時，應在被打零件受擊部位墊以軟質材料如銅板、銅棒、鋁板等，避免傷及零件。錘擊工具可用手錘、大錘或其它專用撞擊工具。

2、拉壓拆卸法

借助于千斤頂、拉模等能夠產生拉、壓力量的工具，使包容在一起的零部件的配合面發(fā)生位移、脫離，這樣得拆卸方法叫拉壓拆卸法。這種拆卸方法，對零件的作用力均勻，施力方向便于控制，多用于尺寸較大，過盈量較大的零部件的拆卸，具體的說：適用于過盈量在0.03～0.08mm的零件拆卸。

3、加熱拆卸法

利用熱脹冷縮的特性，對包容件迅速加熱，使內孔擴大，減少配合面的過盈量，甚至產生間隙，這樣零部件在拉?；蚯Ы镯數囊I下，就會產生位移、脫出。這種拆卸方法實際是綜合的拆卸方法，加熱、拉壓、錘擊貫穿于整個拆卸過程，用于過盈量大于0.1mm的零部件。同時，加熱拆卸時，應先把拉壓工具安裝到位，并吃上力，待拉壓不動時，將加熱好的機油澆在包容件上，使其膨脹，從而產生位移而脫開。也可以用氧乙炔焰對包容件加熱達到拆卸的目的。加熱方法的選擇，可根據具體情況進行，若過盈量較大、零部件尺寸較大、加熱時不影形位尺寸的可用火焰加熱，反之可借助液體加熱。

二、機械零件拆卸注意事項

零部件的拆卸是十分講究的工作，有一定的技術含量，應在以下幾個方面引起注意。

1、拆卸前應仔細研讀相關圖紙及說明書等資料，了解零部件材質、結構、配合松緊程度，確定拆卸方法和包容件的可移動方向。

2、拆卸前，應在零部件上做好記號，位置標記。確定零部件的拆卸、安裝順序。

3、拆卸前應將零部件的退出配合面處擦拭干凈，并加少許機油。拆卸時施力要均勻，不斷檢查包容件的四周退出量，若出現卡死，應停止加力，分析原因并采取措施后再進行拆卸。

4、在拆卸過程中，必須注意安全，使用的機具必須可靠，操作必須穩(wěn)當、得當，在拆卸較高或細長的機件時，應采取防倒塌、防傾覆、防損傷措施，以免發(fā)生人身設備事故。

5、不需拆卸的零部件，盡可能不拆卸；拆卸下的零件要保管好，不丟失不損壞不受損傷不受污染。

6、有下列情況之一的，一般不拆卸

（1）制造裝配成一體的過盈配合組件，無損傷、不需處理的，如托輪與軸、齒圈與輪轂等。

（2）成套裝配、密封嚴實并帶有鉛封的部件，如耦合器、執(zhí)行機構等。

（3）已經校驗，拆卸會影響精度的檢測裝置，如精密儀器等。

（4）技術文件中明文規(guī)定不得拆卸的零部件。